Materiály

Nejrozšířenější tiskový materiál vyráběný z obnovitelných zdrojů (kukuřičný škrob, cukrová třtina). Tiskne se velmi snadno, má minimální smrštění, netvoří zápach a dává ostré detaily s pěkným povrchem. Je velmi tuhý, ale křehký a má nízkou teplotní odolnost – výtisk se deformuje už kolem 55 °C, například v autě na slunci. Ideální první materiál pro začátečníky a pro veškeré vizuální a dekorativní tisky.

Použití: Prototypy, dekorace, figurky, modely, krabičky a běžné domácí tisky bez tepelného či mechanického namáhání.

Poznámka: Křehne a při dlouhodobém zatížení teče (creep); lze žíhat pro vyšší teplotní odolnost, nelze vyhlazovat acetonem ani IPA.

Vylepšená varianta PLA s aditivy, která výrazně zvyšují houževnatost a pevnost, aniž by se zhoršila snadnost tisku. Oproti běžnému PLA se láme podstatně hůře, má hladší lesklejší povrch a lepší soudržnost vrstev. Tiskne se o něco tepleji, teplotní odolnost ale zůstává nízká, podobná PLA. Skvělá volba, když potřebujete jednoduchost PLA a trochu odolnější díl.

Použití: Funkčnější prototypy, držáky, hračky, díly namáhané pády či ohybem, běžné tisky s vyšším nárokem na houževnatost.

Poznámka: Složení se liší podle výrobce; teplotní odolnost zůstává nízká jako u PLA.

Univerzální kopolyester kombinující snadnost tisku s dobrou pevností, houževnatostí a chemickou i teplotní odolností. Je mírně pružný, málo se smršťuje, drží dobře vrstvy a odolává vodě, kyselinám i zásadám. Slabinou je stringování, citlivost na vlhkost a horší přemosťování i převisy; povrch bývá lesklý a snadno se poškrábe. Druhý nejběžnější materiál a nejlepší volba pro venkovní a mechanicky namáhané díly pro mírně pokročilé.

Použití: Funkční a venkovní díly, držáky, kryty, nádoby na tekutiny, mechanické součásti, díly tiskáren.

Poznámka: Na hladkou PEI podložku přilne až příliš – použijte separátor (lepidlo); typické stringování a nabalování na trysku.

Vylepšený příbuzný PETG s výrazně vyšší rázovou houževnatostí – v testech dosahuje až 90 kJ/m² oproti 5–8 kJ/m² u PETG. Je čirý, houževnatý, chemicky odolný a snese o něco vyšší teploty; zároveň méně stringuje a lépe drží vrstvy než PETG. Vyžaduje vyšší teplotu trysky (ideálně all-metal hotend). Výborná volba pro funkční díly, které nesmí prasknout, i pro tisk průhledných výtisků.

Použití: Vysoce namáhané funkční díly, ochranné kryty, klipsy a spony, průhledné technické výtisky, díly odolné pádům.

Poznámka: Extrémně houževnatý – výtisk se spíš ohne, než praskne; velmi silná adheze k hladkému PEI, použijte separátor.

Prémiový kopolyester (typicky Fillamentum CPE HG100) stojící mezi PETG a technickými materiály. Nabízí vysokou houževnatost, chemickou odolnost vůči kyselinám, zásadám i alkoholům, teplotní odolnost kolem 80 °C a mechanické vlastnosti srovnatelné s ABS bez jeho zápachu a warpingu. Tiskne se ale poměrně horko (255–275 °C), takže vyžaduje all-metal hotend. Hodí se pokročilejším uživatelům pro odolné funkční díly.

Použití: Chemicky a tepelně namáhané funkční díly, kryty elektroniky, díly do dílny a průmyslové prototypy.

Poznámka: Bez zápachu při tisku; vyžaduje all-metal hotend; vysoká tažnost (protažení až 150 %) – díl se spíš ohne, než zlomí.

Kopolyester od Polymakeru známý z řady Panchroma (dříve „Panchroma Regular"), navržený jako bezstarostná náhrada PLA. Tiskne se při stejných teplotách a bez vyhřívané komory, zvládá vysoké rychlosti (až 400 mm/s) a oproti PLA nabízí výrazně lepší mosty a převisy a hladší, kvalitnější povrch. Mechanicky je podobný PLA – tuhý, s pevností přes 50 MPa, ale nižší rázovou houževnatostí; teplotní odolnost je jen o něco vyšší (Vicat 66 °C). Skvělá volba pro vizuální tisky a barevné řady, kde chcete jednoduchost PLA s hezčím výsledkem.

Použití: Vizuální a dekorativní tisky, rychlé prototypy, barevné modely, běžné domácí tisky místo PLA.

Poznámka: Nelepí se s PLA – nekombinovat ve vícemateriálovém tisku; velmi silná adheze k hladké podložce (použijte separátor), na texturovaný PEI naopak lepidlo.

Čistý, glykolem nemodifikovaný PET – materiál nápojových lahví. Oproti PETG je pevnější, tužší a teplotně odolnější (po krystalizaci i přes 80 °C), ale podstatně hůře se tiskne: potřebuje trysku kolem 260–280 °C, all-metal hotend, ideálně uzavřenou komoru a pečlivé sušení, jinak křehne a bublá. Ocení ho pokročilí uživatelé pro mechanicky namáhané díly; roste i jeho popularita díky recyklaci lahví na filament.

Použití: Pevné mechanické díly, tažné a nosné prvky, teplotně namáhané součásti, projekty z recyklovaných lahví.

Poznámka: Vyžaduje all-metal hotend do 280 °C; vlhký filament tiskne křehce a s bublinami; žíháním krystalizuje a dále zpevní.

Modernější nástupce ABS s velmi podobnými mechanickými vlastnostmi, ale výrazně lepší odolností proti UV záření a povětrnosti. Nežloutne a nekřehne na slunci, proto je první volbou pro venkovní díly. Tiskne se podobně jako ABS včetně sklonu k warpingu a výparů, smrštění je ale o něco menší. Vhodná pro uživatele s uzavřenou tiskárnou, kteří potřebují trvanlivé díly do exteriéru.

Použití: Venkovní díly a kryty, automobilové exteriérové doplňky, držáky antén a kamer, zahradní technika.

Poznámka: Nejlepší běžný materiál pro venkovní použití (UV stabilní); warping a výpary podobně jako u ABS.

Klasický technický termoplast, ze kterého se vyrábí například stavebnice LEGO. Nabízí dobrou kombinaci pevnosti, houževnatosti a teplotní odolnosti kolem 95 °C a dá se snadno obrábět, lepit a vyhlazovat acetonovými parami. Jeho slabinou je silné smršťování při chladnutí, které vede k warpingu a praskání vrstev, a nepříjemné výpary při tisku. Hodí se pro zkušenější uživatele s uzavřenou tiskárnou, kteří potřebují levné a odolné funkční díly.

Použití: Funkční prototypy, kryty a pouzdra, automobilové interiérové díly, díly pro následné acetonové vyhlazení.

Poznámka: Silný warping u větších dílů; při tisku vznikají výpary (styren) – nutné odvětrání.

Směs kombinující houževnatost a teplotní odolnost polykarbonátu se snazší tisknutelností a nižší cenou ABS. Výsledkem je materiál pevnější a tepelně odolnější než ABS, ale méně náročný na tisk než čistý PC. Používá se v automobilovém průmyslu a elektronice na namáhané kryty a konstrukční díly. Vyžaduje vysoké teploty a ideálně uzavřenou komoru, jinak hrozí delaminace vrstev.

Použití: Kryty elektroniky, automobilové díly, houževnaté funkční prototypy, díly namáhané rázem i teplem.

Poznámka: Kompromis mezi PC a ABS; bez komory hrozí warping a delaminace větších dílů.

Jeden z nejpevnějších a nejodolnějších běžně dostupných filamentů – vysoká tuhost, výborná rázová houževnatost a teplotní odolnost přes 110 °C (čistý PC až 130 °C). Směsi jako Prusament PC Blend jsou upraveny pro snazší tisk na běžných tiskárnách. Vyžaduje vysoké teploty trysky i podložky a je citlivý na vlhkost a průvan; velké díly prakticky vyžadují uzavřenou komoru. Určen pokročilým uživatelům pro nejnáročnější technické aplikace.

Použití: Vysoce namáhané technické díly, přípravky a nástroje, díly do vyšších teplot, ozubená kola a držáky.

Poznámka: U velkých dílů je uzavřená komora prakticky nutná; navlhlý PC výrazně křehne a bublinkuje.

Polyamid je extrémně houževnatý a otěruvzdorný technický materiál s výbornou chemickou odolností a nízkým třením – klasika pro ozubená kola a kluzné díly. Existuje více typů (PA6, PA11, PA12), které se liší nasákavostí a náročností tisku; PA12 a PA11 jsou stabilnější než PA6. Hlavní slabinou je extrémní nasákavost – navlhlý nylon je prakticky netisknutelný – a sklon k warpingu. Pro pokročilé uživatele, ideálně se sušičkou filamentu a uzavřenou tiskárnou.

Použití: Ozubená kola, kluzná ložiska a pouzdra, závěsy, spony, otěruvzdorné a chemicky namáhané funkční díly.

Poznámka: Extrémně nasákavý – tisknout jen vysušený, ideálně přímo ze sušičky; výtisky časem přijmou vlhkost a mírně změknou.

Lehký, houževnatý a chemicky velmi odolný polymer s vynikající odolností proti únavě materiálu – živé panty z PP vydrží miliony ohybů. Je zdravotně nezávadný a odolává kyselinám, zásadám i rozpouštědlům, proto se hodí na nádoby a díly v chemickém prostředí. Tisk je náročný kvůli extrémnímu warpingu a špatné adhezi – PP se lepí prakticky jen na polypropylenový povrch (PP deska, PP lepicí páska, Magigoo PP). Pro pokročilé uživatele, kteří jeho unikátní vlastnosti skutečně potřebují.

Použití: Živé panty, nádoby a víčka, chemicky odolné díly, filtry, díly pro styk s potravinami, lehké houževnaté komponenty.

Poznámka: Extrémní warping a špatná adheze – nutný PP povrch nebo PP páska na podložce; nízká hustota, díly plavou na vodě.

Nejrozšířenější flexibilní filament – pryžově pružný materiál s vynikající otěruvzdorností, houževnatostí a odolností proti oleji. Dodává se v různých tvrdostech Shore (běžně 85A až 98A); čím měkčí, tím náročnější tisk. Tvrdší varianty (95A–98A) zvládne i běžná tiskárna, ideální je přímý pohon extruderu a pomalý tisk. Skvělý pro těsnění, kryty telefonů, kolečka a všude, kde je potřeba pružnost a tlumení.

Použití: Těsnění, tlumicí prvky, kryty a obaly, kolečka a pásy, pásky, vibracemi tlumené držáky, ohebné klouby.

Poznámka: Vlastnosti silně závisí na tvrdosti Shore (85A–98A); tisknout pomalu, ideálně direct-drive extruderem, retrakce minimalizovat.

Flexibilní materiál na bázi kopolyesteru (známý např. jako Arnitel nebo FormFutura FlexiFil), tvrdostí kolem Shore 45D odpovídá spíše tvrdšímu TPU. Oproti TPU nabízí lepší odolnost proti UV záření, chemikáliím a vyšším teplotám (dlouhodobě až ~90 °C) a výraznou tvarovou paměť – ohnutý díl se vrací do původního tvaru. Tiskne se podobně jako tvrdší flexibilní filamenty, pomalu a ideálně s přímým pohonem. Vhodný pro technické pružné díly pracující venku nebo v teple, kde už TPU nestačí.

Použití: Pružné technické díly do exteriéru, hadičky a průchodky, tlumiče, měkčené úchopy, díly odolné teplu a chemikáliím.

Poznámka: Tvrdost cca Shore 45D (tvrdší než běžné TPU); výrazná tvarová paměť, lepší UV a teplotní odolnost než TPU.

Materiál známý především z Prusament PVB a Polymaker PolySmooth, navržený pro snadné chemické vyhlazování parami či lázní isopropylalkoholu (IPA). Tiskne se podobně snadno jako PLA, je čirý a po vyhlazení dává téměř sklovitě průhledné povrchy. Mechanicky odpovídá slabšímu PETG, má však nízkou soudržnost vrstev a nízkou teplotní odolnost, takže se nehodí na mechanické díly. Je silně hygroskopický a před tiskem se musí sušit.

Použití: Vázy, stínidla lamp, šperky, průhledné designové a dekorativní předměty s vyhlazeným povrchem.

Poznámka: Lze vyhlazovat IPA (min. 70%); nízká adheze vrstev – nevhodné na mechanické díly; skladujte se silikagelem.

Houževnatý polystyren s vlastnostmi blízkými ABS – je lehký, matný, dobře obrobitelný a teplotně odolný kolem 90 °C. Nejčastěji slouží jako rozpustný podpůrný materiál pro ABS/ASA, protože se beze zbytku rozpouští v d-limonenu. Při tisku se smršťuje a warpuje podobně jako ABS, takže vyžaduje horkou podložku a nejlépe uzavřenou komoru. Samostatně se hodí na lehké a levné funkční díly nebo modely určené k dalšímu lakování.

Použití: Rozpustné podpory pro ABS/ASA, lehké modely (letecké, kostýmové), díly k lakování a lepení.

Poznámka: Rozpustný v d-limonenu; nejnižší hustota z běžných filamentů (~1,04 g/cm³); mírný zápach, větrejte.

PLA plněné 20–40 % jemných dřevěných částic, které dávají výtisku vzhled, vůni i strukturu dřeva. Tiskne se podobně jako PLA, ale vyžaduje trysku alespoň 0,5 mm, protože dřevní částice ucpávají menší průměry. Výtisk lze brousit, mořit a lakovat jako skutečné dřevo; změnou teploty tisku lze měnit odstín. Mechanicky je slabší a křehčí než čisté PLA, takže je určen výhradně na dekorativní předměty.

Použití: Dekorace, sošky, rámečky, misky, designové doplňky a předměty imitující dřevo.

Poznámka: Nutná tryska ≥ 0,5 mm (riziko ucpání); lze brousit a mořit; vyšší teplota tisku dává tmavší odstín.

Plně biodegradabilní blend PLA a PHB od Fillamentum, vyvinutý na Slovenské technické univerzitě a vyráběný ze 100% obnovitelných zdrojů. Tiskne se překvapivě chladně (175–195 °C), i bez vyhřívané podložky, a přitom má po vytištění teplotní odolnost až 110 °C bez nutnosti žíhání – výtisky přežijí i myčku. Je pevný, tvrdý, certifikovaný pro styk s potravinami a lze jej opakovaně recyklovat. Slabinou je nižší rázová houževnatost a vyšší cena.

Použití: Nádobí a kuchyňské pomůcky, dózy na potraviny, ekologické produkty, dětské hračky, díly odolné myčce.

Poznámka: Bezpečný pro styk s potravinami a vhodný do myčky; plně biodegradabilní; teplotní odolnost 110 °C bez žíhání.

Vodou rozpustný materiál určený téměř výhradně jako podpůrný materiál pro vícemateriálový tisk – po vytištění se podpory jednoduše rozpustí ve vlažné vodě. Nejlépe přilne k PLA a PETG, pro vysokoteplotní materiály se nehodí. Je extrémně nasákavý: navlhlé PVA se v trysce rozkládá, ucpává ji a špatně extruduje, proto se musí skladovat suché a před tiskem sušit. Nutná je tiskárna se dvěma extrudery nebo systém pro výměnu filamentu (MMU/AMS).

Použití: Rozpustné podpory pro PLA a PETG u složitých geometrií, dutin a převisů; příležitostně formy a jádra.

Poznámka: Extrémně nasákavý – skladovat v suchu; při delším setrvání v horké trysce degraduje a ucpává ji, nesušit nad ~60 °C.

Modernější alternativa PVA pro vodou rozpustné podpory – rozpouští se rychleji a přilne k širší škále materiálů včetně PETG, ABS, ASA i nylonu. Je tepelně stabilnější v trysce než PVA, takže méně zanáší hotend, přesto zůstává velmi nasákavý a vyžaduje suché skladování. Cena je vyšší než u PVA, ale spolehlivost vícemateriálového tisku bývá znatelně lepší. Volba pro majitele vícemateriálových tiskáren, kteří tisknou i z technických materiálů.

Použití: Rozpustné podpory pro PLA, PETG, ABS/ASA i nylon u složitých dílů, dutin a mechanismů tištěných vcelku.

Poznámka: Velmi nasákavý – skladovat v suchu; nesušit nad ~60–70 °C ani déle než ~16 h, jinak zkřehne.

Semikrystalický technický polyester známý z elektrotechniky – vyrábějí se z něj konektory, cívky nebo klávesy klávesnic. Nabízí dobrou pevnost a tuhost, výbornou chemickou odolnost, nízkou nasákavost výtisků a stabilní elektroizolační vlastnosti i ve vlhku. Dlouhodobě snese kolem 110–120 °C, díky semikrystalické povaze má ale sklon ke smrštění a deformacím při tisku. Spíše okrajový materiál pro uživatele, kteří potřebují jeho specifické elektro a chemické vlastnosti.

Použití: Elektro komponenty (konektory, izolace), klávesy klávesnic, chemicky odolné díly, automobilové součástky.

Poznámka: Semikrystalický materiál – vyšší smrštění a sklon k deformacím; na trhu jen omezená nabídka filamentů.

Směs polykarbonátu a PBT (průmyslově známá jako Xenoy) spojuje rázovou houževnatost PC s chemickou odolností a snazším zpracováním PBT. Vyniká odolností proti nárazu i za mrazu – používá se například na nárazníky aut – a proti povětrnosti. Ve srovnání s čistým PC se tiskne snáz, s menším warpingem a nižšími teplotami, a proto patří k nejpřístupnějším materiálům PC třídy. Vhodná pro venkovní a mechanicky namáhané díly, které musí přežít pád nebo ránu i v zimě.

Použití: Houževnaté kryty a nárazníky, venkovní díly do mrazu, sportovní vybavení, mechanicky namáhané funkční díly.

Poznámka: Nejsnáze tisknutelný materiál PC třídy – nízký warping; vyniká houževnatostí za nízkých teplot.

PPA je částečně aromatický polyamid – „nylon na steroidech" – s výrazně vyšší teplotní odolností, pevností a nižší nasákavostí než PA6 nebo PA12. Na trhu dominují varianty plněné uhlíkovým nebo skelným vláknem (PPA-CF/GF), které dosahují HDT přes 200 °C a tuhosti srovnatelné s dražšími materiály, přitom se tisknou už na lepších stolních tiskárnách kolem 300 °C. Neplněný PPA je houževnatý a otěruvzdorný. Je to nejdostupnější vstup do světa vysokoteplotních technických materiálů.

Použití: Díly do motorového prostoru, držáky a konzoly namáhané teplem, náhrady hliníkových dílů (CF/GF varianty), převodové a kluzné komponenty.

Poznámka: Jako všechny polyamidy silně nasává vlhkost – tisknout nejlépe přímo ze sušičky; hodnoty se výrazně liší mezi neplněnou a vlákny plněnou variantou.

PPS je semikrystalický vysokovýkonný polymer s prakticky nejlepší chemickou odolností mezi tisknutelnými plasty – pod 200 °C jej nerozpouští žádné známé rozpouštědlo. Nabízí vysokou tuhost, minimální nasákavost, přirozenou samozhášivost a dlouhodobou teplotní odolnost kolem 200–220 °C (po vyžíhání). Slabinou je nižší rázová houževnatost a nutnost žíhání pro plné vlastnosti; varianty s uhlíkovým vláknem (PPS-CF) zvládnou i lepší stolní stroje. Skvělá volba pro chemický a automobilový průmysl.

Použití: Díly pro chemický průmysl (čerpadla, ventily, těsnění), komponenty do motorového prostoru aut, palivové systémy, elektrotechnické díly do vysokých teplot.

Poznámka: Pro plnou teplotní a chemickou odolnost je nutné výtisk vyžíhat; neplněný PPS silně warpuje, ideálně tisknout ve vyhřívané komoře.

PEI, známý pod obchodním názvem Ultem (typy 1010 a 9085), je amorfní vysokoteplotní polymer s vynikajícím poměrem pevnosti k hmotnosti, přirozenou samozhášivostí a nízkou tvorbou kouře. Ultem 9085 je certifikovaný pro letecké interiéry (FST), Ultem 1010 nabízí vyšší teplotní i chemickou odolnost. Tiskne se snáze než PEEK, přesto vyžaduje trysku kolem 370 °C, horkou podložku a vyhřívanou komoru. Je to nejrozšířenější „letecký" FDM materiál pro průmyslové stroje.

Použití: Interiérové díly letadel a vlaků (FST), přípravky pro vytvrzování kompozitů, elektroizolační komponenty, funkční prototypy pro vysoké teploty.

Poznámka: Vyžaduje vyhřívanou komoru (ideálně 120 °C i více); rychle nasává vzdušnou vlhkost, před tiskem je nutné důkladné sušení.

PSU (Udel, Ultrason S) je amorfní technický polymer, cenově i vlastnostmi ležící mezi polykarbonátem a PPSU. Nabízí Tg kolem 187 °C, dobrou tuhost, hydrolytickou stabilitu a odolnost vůči kyselinám i zásadám, snese i opakovanou sterilizaci. Proti PPSU je levnější, ale méně houževnatý a s nižší teplotní odolností. Tiskne se při teplotách kolem 360 °C a vyžaduje vyhřívanou komoru, takže zůstává materiálem pro průmyslové stroje.

Použití: Díly pro styk s horkou vodou a párou, membránové a filtrační komponenty, sterilizovatelné laboratorní pomůcky, elektroizolační díly.

Poznámka: Vyžaduje uzavřenou vyhřívanou komoru (min. cca 65–70 °C); citlivý na organická rozpouštědla (praskání za napětí).

PPSU (Radel, Ultrason P) je amorfní sulfonový polymer s nejvyšší teplotní odolností a houževnatostí z celé rodiny sulfonů – Tg kolem 220 °C a vynikající rázovou odolností. Snáší opakovanou parní sterilizaci a hydrolýzu, proto je oblíbený ve zdravotnictví a v letectví. Oproti PEEK je levnější a nemusí se žíhat, ale je citlivý na vlhkost a některá rozpouštědla a vyžaduje trysku kolem 380 °C s vyhřívanou komorou. Určen pro průmyslové vysokoteplotní tiskárny.

Použití: Sterilizovatelné zdravotnické pomůcky a nástroje, letecké interiérové díly, armatury pro horkou vodu a páru, chemicky namáhané kryty.

Poznámka: Jen pro tiskárny s vyhřívanou komorou (min. cca 70–90 °C); náchylný na praskání za napětí v kontaktu s organickými rozpouštědly.

PEKK patří do stejné rodiny PAEK jako PEEK, ale díky pomalejší krystalizaci (zejména amorfní varianta PEKK-A) se tiskne znatelně snáze a s lepší mezivrstvou adhezí. Mechanicky i teplotně se PEEKu téměř vyrovná – pevnost v tahu přes 100 MPa, trvalé použití až kolem 250 °C – a po vytištění jej lze žíháním dokrystalizovat. Je oblíbený v letectví (splňuje požadavky na hořlavost FST) a v ropném průmyslu. Stále však vyžaduje průmyslovou tiskárnu s vysokoteplotní tryskou a komorou.

Použití: Letecké a obranné díly (FST certifikace), komponenty pro ropný a plynárenský průmysl, chemicky namáhané funkční díly, náhrada PEEK tam, kde je prioritou tisknutelnost.

Poznámka: Vyžaduje vyhřívanou komoru (ideálně 100–150 °C); plné teplotní odolnosti dosahuje až po žíhání.

PEEK je špičkový semikrystalický polymer a etalon vysokoteplotního FDM tisku. Nabízí vynikající kombinaci pevnosti, chemické odolnosti, odolnosti proti otěru a trvalé teplotní odolnosti kolem 250 °C, díky čemuž nahrazuje kovy v leteckém, medicínském a energetickém průmyslu. Nevýhodou je velmi vysoká cena a extrémní nároky na tiskárnu – trysku 400 °C+, vyhřívanou komoru a často i řízené žíhání pro dosažení krystalinity. Je určen výhradně pro průmyslové uživatele s odpovídajícím vybavením.

Použití: Letecké a kosmické díly, medicínské implantáty a nástroje, kluzné a otěruvzdorné komponenty, náhrada obráběných kovů v chemickém a energetickém průmyslu.

Poznámka: Jen pro průmyslové tiskárny s vyhřívanou komorou ideálně 90 °C a více; pro plné vlastnosti je často nutné žíhání (krystalizace).

PVDF (Kynar) je fluoropolymer, který do FDM tisku přináší mimořádnou chemickou odolnost vůči kyselinám, zásadám, palivům i halogenovaným uhlovodíkům, výbornou UV a povětrnostní stálost a přirozenou samozhášivost. Je použitelný dlouhodobě do zhruba 150 °C a prakticky nenasákavý, takže obvykle nevyžaduje sušení. Mechanicky je spíše průměrný – středně pevný a poměrně ohebný – a kvůli vysoké krystalinitě má sklon k warpingu. Ideální pro chemický průmysl a polovodičovou výrobu, kde selhávají běžné plasty.

Použití: Díly pro chemický a polovodičový průmysl, armatury a potrubní komponenty pro agresivní média, venkovní díly s UV zátěží, laboratorní vybavení.

Poznámka: Nepřekračovat cca 290 °C na trysce – hrozí degradace a uvolňování toxických fluorovaných zplodin; kvůli warpingu doporučena uzavřená komora.

PMMA, běžně známý jako plexisklo či akrylát, je tuhý amorfní plast ceněný především pro vynikající optickou čirost a UV stabilitu – nežloutne ani venku. Ve FDM tisku umožňuje při pomalém tisku a vyšších teplotách vytvářet průsvitné až téměř čiré díly, které lze dohladka vyleštit nebo vyhladit parami. Je však křehký, náchylný na praskání a při tisku vyžaduje uzavřený prostor proti delaminaci. Hodí se pro světelné prvky a designové aplikace, nikoli pro mechanicky rázově namáhané díly.

Použití: Světlovody a kryty svítidel, průhledné designové a výstavní díly, náhrady dílů z plexiskla, prototypy optických prvků.

Poznámka: Křehký materiál – nevhodný pro rázově namáhané díly; pro čirost tisknout pomalu, horkou tryskou a se 100% výplní.

POM (acetal, Delrin) je vysoce krystalický technický plast proslulý extrémně nízkým koeficientem tření, otěruvzdorností, rozměrovou stálostí a odolností vůči palivům a rozpouštědlům – klasický materiál pro ozubená kola a kluzné díly. Ve FDM tisku je však jedním z nejobtížnějších materiálů: silně se smršťuje a warpuje a velmi špatně drží na podložce. Mechanicky nabízí dobrou kombinaci pevnosti, tuhosti a houževnatosti s nízkou nasákavostí. Vyplatí se tomu, kdo potřebuje samomazné funkční díly a zvládne náročný tisk.

Použití: Ozubená kola, ložiska a kluzné prvky, západky a pružné mechanismy, přesné strojní díly s nízkým třením, díly odolné palivům.

Poznámka: POM silně warpuje a špatně drží na podložce; nepřehřívat nad cca 230 °C – uvolňuje formaldehyd, tisknout jen v dobře větraném prostoru.